削片機配件相對來說還是比較多的，而且對于削片機的運用是非常重要的存在，可以說若是存在偏差，將會直接導致生產的效率以及質量問題。
二、削片機配件軸承緊固套優勢
1、規格齊全：按需定制、規格全、質量可靠。
2、優選材質：硬度高、韌性強、堅固耐用。
3、光滑無毛刺：表面圓滑光亮、受力均勻、不滑絲。
4、耐磨高抗腐：潮濕環境下都不易氧化。
三、削片機配件軸承緊固套的作用
1、軸套在一些轉速較低 ，徑向載荷較高且間隙要求較高的地方(如凸輪軸)用來替代滾動軸承(其實一定要 有潤滑油的油槽，軸套的潤滑非常重要，干磨的話，軸和軸套很快就會報廢，這里推薦安裝時刮削軸套內孔壁，這樣可以留下許多小凹坑，增強潤滑。
2、軸套-般起滑動軸承作用。為了節約材料根據軸承需要的軸向載荷設計軸套的壁厚。一般選用鑄銅和軸承合金材質。軸套有開口和不開口之分，這要根據結構的需要。一般軸套不能承受軸向載荷，或只能承受較小的軸向載荷?；蚣油屏S承。軸一般是圓的。
3、襯套襯套一般起襯里作用。軸可以是各種形狀，襯套也是如此。襯套可以用來防腐、消除裝配間隙等等，采用的材質也是如此。
4、軸套-般起軸向定位作用，端部與齒輪軸承等零件以壓應力接觸有時因軸要與密封圈等標準件配合，又要保證中部零件能穿過軸端，就做軸套與密封圈配合軸可以做細以保證零件穿過。
5、速度較高長度較大時不適宜使用。
6、軸套用在不同的場合會有不同的用途，可以軸向定位，可以減磨減振，也可以用于將軸與有害介質隔離使軸增壽耐用等。
四、削片機配件軸承緊固套的適用范圍
軸承緊固套被廣泛運用在：食品機械、建材機械義、玻璃機械、印刷設備、醫療器械、礦業設備等各個行業當中。
五、削片機配件軸承緊固套的檢修要點
1、軸承質量
（1）首先，檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況，這是判斷軸承損壞原因的重要依據。
（2）其次，檢查軸承有無咬壞和磨損，檢查軸承內外圈、滾動體、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷，測量軸承游隙是否超標，檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮，若有以上情況應更換新軸承。
2、軸承的配合
（1）軸承安裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，當配合過松時，配合面會產生相對滑動稱做蠕變。
（2）蠕變一旦產生會磨損配合面，損傷軸或外殼，而且磨損粉末會侵入軸承內部，造成發熱、振動和破壞。
（3）過盈過大時，會導致外圈外徑變小或內圈內徑變大，減小軸承內部游隙。
（4）為選擇適合用途的軸承，要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。
3、 軸承間隙的調整
（1）軸承間隙過小時，由于油脂在間隙內剪力摩擦損失過大，也會引起軸承發熱，同時，間隙過小時，油量會減小，來不及帶走摩擦產生的熱量，會進一步提高軸承的溫升。
（2）但間隙過大則會改變軸承的動力特性，引起轉子運轉不穩定。因此需要針對不同的設備和使用條件選擇核實的軸承間隙。
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