刨片機電機出現故障的原因有哪些，如何預防呢？看完你就明白了！
作者：南京臻輝機械 發布時間：2020-07-10 14:19 瀏覽次數 :
關鍵詞：刨片機
刨片機具有很高的使用性能，被廣泛應用于多個領域。在使用的時候一定要按照一定的要求進行操作，這樣才能正常運行機器。如果操作不當很容易出現故障，那么你知道它的電機出現故障的原因有哪些，如何預防呢？下面小編就為大家介紹一下，一起來看看吧！
刨片機電機出現故障的原因有哪些？
1、線圈無明顯的燃燒痕跡，電機按照出廠時配置，不存在小馬拉大車現象。
2、電動機已運行多日，排除繞組接線錯誤。
3、設備已正常運行2年，排除設備自身制造缺陷。
4、作業場所為正常操作連續性、經常性出現的可燃性粉塵，應劃分為20區，事故電動機為IP44等級，顯然小于1mm可燃粉塵顆粒極易通過電機排風罩或軸承間隙進入電動機內部。
引起其轉子和定子繞組內部間隙堆積粉塵，電動機長期在此環境下運行定會引起電機自身發熱、軸溫升高、散熱不良等。
5、經過前面設備介紹，電機在正常運行狀態下，葉輪運轉為1490轉/min,刀環反向運轉93轉/min左右，木片通過進料系統不斷地送入切削室，當木片送入量不均，必將引起切削室內堆積木片，致使葉輪和刀環內空腔被填堵。
此時，帶動葉輪的主電機和電動刀環的電機均負荷過載，由于帶動葉輪的主電機功率遠遠大于刀環電機的功率，刀環電機將可能停轉或反轉，刀環電機電流迅速增加，引起電機軸溫和轉、定子線圈溫度劇增。
當溫度超過430℃時，加之長期積累電機內部的木粉（木粉濃度始終≥40g/m3）粉塵爆炸三個必須條件具備，即出現閃爆。
預防刨片機電機出現故障的措施有哪些？
1、在粉塵環境場所，采取新工藝降塵、并使電機處于良好通風環境，確保各電氣設備接線良好、管線密封。
2、必須根據粉塵或氣體危險爆炸場所分區，選擇相應不低于分區類型的防塵防爆電機。而且防塵、防爆電動機必須取得相應防塵、防爆合格證書。
3、確保電動機三相電壓對稱、平穩，嚴禁電動機缺相，專業電工定期檢測，當確定有一相斷路時，應立即停電并拆開電機繞組的接線端部，找出故障點并重新連接焊牢，包上絕緣再涂上絕緣漆后，方才裝好試用。
電機中性點和零線間接低壓繼電器，并將該繼電器的常閉觸頭串入交流接觸器線圈回路中，當電源或定子繞組有一相斷路時，即能自動切斷電動機電源。
4、嚴禁電動機“小馬拖大車”,選擇相匹配的負載電流≤額定電流。加裝電動機過載保護，如三相式熱繼電器、交流接觸器和自動開關（斷路器）等組合裝置。
5、在粉塵場所內，導線應采用阻燃型導線（或阻燃型電纜）穿管敷設，電氣設備的金屬外殼應可靠接地（或接零）。在運行管理中要對電氣設備維護、監督和管理，防止發生事故。
以上就是小編為大家介紹的刨片機電機出現故障的原因以及預防措施，學會這些方法可以幫助大家更好的使用該設備，快點學起來吧。
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